回絲機條染復(fù)精梳(前紡準(zhǔn)備)
回絲機精紡毛織物花色品種繁多，其染色加工一般有:條染、匹染、筒子紗染色、經(jīng)軸染色和毛條印花等。
回絲機單色織物以匹染為主。優(yōu)點是工藝流程短(不需要條染復(fù)精梳工序)，原料損耗低，織物手感較豐滿。缺點是花色品種單一，易產(chǎn)生色差、經(jīng)緯檔、條痕等疵點.混色織物以條染為主。經(jīng)過條染復(fù)精梳的產(chǎn)品，一般具有槐合均勻、紗疵少、身骨挺實、呢面光潔、織紋清晰以及染色牢度高等獨特風(fēng)格。即使是單色產(chǎn)品，為了減少色差，也可采用條染復(fù)精梳工藝。其缺點是工藝流程和生產(chǎn)周期長，增加了原料損耗和產(chǎn)品成本.近年來部分條染產(chǎn)品被筒子紗色所代替。
回絲機條染復(fù)精梳介于毛條制造與前紡之間，亦稱前紡準(zhǔn)備。一般條染產(chǎn)品采用如下工藝流程：
松團-→裝筒-→染色一+脫水一+復(fù)洗一→溫條0-2道〉一咐梳(1-2道〉一+精梳-條簡針梳一→末道針梳細(xì)紗一→并線一→捻線一→蒸紗一→絡(luò)筒
回絲機精紡細(xì)紗設(shè)備主要是傳統(tǒng)細(xì)紗機。國產(chǎn)B583型的改進(jìn)型細(xì)紗機在配用SKFPK1601大搖架牽伸機構(gòu)后，基本上可以滿足生產(chǎn)要求.其工藝過程示意圖如圖10-9所示。
毛紡捻線機有環(huán)鍵與倍捻兩種。
蒸紗是對毛紗進(jìn)行熱濕處理。目的主要是為了:消除靜電和紡紗加工過程中紗線的內(nèi)應(yīng)力，恢復(fù)紗線在加工過程中失去的彈性，穩(wěn)定紗線的捻度，利于后道工序的加工和保證紗線的質(zhì)量。
